Anello circolare
Produttore di O-ring
Gli O-ring sono componenti di tenuta stampati di precisione-utilizzati per impedire la fuoriuscita di liquidi e gas tra le superfici di accoppiamento. In qualità di produttore di O-ring, produciamo soluzioni di tenuta standard e personalizzate in materiali NBR, FKM, EPDM, silicone, HNBR, FFKM, PTFE, CR e PU per soddisfare i requisiti prestazionali di sistemi idraulici, apparecchiature pneumatiche, pompe, valvole, componenti automobilistici, macchinari industriali e applicazioni di trattamento chimico.
Capacità di produzione
Le nostre capacità di produzione coprono dimensioni standard internazionali e dimensioni specifiche per applicazioni-.
Ogni O-ring è prodotto con formulazione dei materiali e tolleranze dimensionali controllate per fornire prestazioni di tenuta costanti in un'ampia gamma di pressioni di esercizio, temperature e mezzi.
Tabella comparativa delle prestazioni dei materiali in gomma
| Materiale in gomma | Resistenza chiave e proprietà speciali | Intervallo di temperatura |
| Gomma fluorurata (FKM) | Eccellente resistenza all'olio, all'ozono e all'invecchiamento; resistente ad acidi, alcali, ammoniaca, vapore ad alta- temperatura, benzina alcolica (E20/M30), chetoni, cloro e solventi misti forti; anti-permeazione superiore | -45 gradi ~ 300 gradi |
| Gomma nitrilica idrogenata (HNBR) | Eccellenti proprietà meccaniche; resistente ad acidi, alcali, sali, H₂S e lubrificanti/carburanti corrosivi ad alta temperatura; compatibile con refrigeranti eco-compatibili; modulo e resistenza elevati, pulizia-priva di particelle | -40 gradi ~ 150 gradi |
| Gomma nitrilica (NBR) | Buona resistenza all'olio, all'abrasione e alla corrosione; certificato per il settore alimentare-; anti-statico e ad alta conduttività; lunga durata per il movimento alternativo ad alta-frequenza | -65 gradi ~ 150 gradi |
| Etilene Propilene Diene (EPDM) | Resistente agli agenti atmosferici, all'ozono, all'acqua, agli acidi e agli alcali; ritardante di fiamma senza alogeni- (V-0); resistente all'acqua surriscaldata e al vapore ad alta pressione; compatibile con liquidi freni DOT-3/DOT-4; set a bassa compressione | -70 gradi ~ 170 gradi |
| Gomma siliconica (VMQ) | Eccellente isolamento elettrico e elevato grado di igiene; ritardante di fiamma privo di alogeni- (UL-94 V-0, TB-T3237-2010); elevata trasparenza e resistenza all'ingiallimento; Il grado SEP modificato offre una migliore resistenza al cloro/umidità/acidi-alcali | Eccellente isolamento alle alte/basse-temperature; adatto per uso alimentare e medico |
| Gomma fluorosiliconica (FVMQ) | Resistente a temperature estreme e olio; elevato grado di igiene; elevato rimbalzo, basso rigonfiamento, bassa perdita dielettrica e basso valore di acidità; Resistente ai raggi UV e alla fatica; elevata tenacità, buona adesione e scorrevolezza | -60 gradi ~ 175 gradi |
| Gomma butilica (IIR) | Resistente al calore e alla corrosione; eccellente tenuta all'aria e prestazioni di smorzamento | -50 gradi ~ 120 gradi |
| Gomma cloroprenica (CR) | Forti proprietà meccaniche; buona resistenza all'invecchiamento e alla fiamma | -40 gradi ~ 120 gradi |
Standard e specifiche sulle dimensioni degli O-ring
Produciamo e immagazziniamo O-ring conformi agli standard globali, garantendo un montaggio preciso e un'assoluta integrità di tenuta.
Intervallo di dimensioni personalizzate
Processo di garanzia della qualità e ispezione
La rigorosa esecuzione degli standard industriali garantisce la fornitura di-difetti zero per soluzioni di tenuta ad alte-prestazioni.
1. Audit di pre-produzione del materiale in entrata e del composto
Ispezione di conformità delle materie prime
Effettuiamo analisi complete della composizione spettrale e verifica dei documenti di qualificazione per tutte le materie prime in gomma. Solo le materie prime qualificate che soddisfano i requisiti di sicurezza igienica possono entrare nel laboratorio di miscelazione.
Convalida della vulcanizzazione del composto di gomma
Test delle caratteristiche di vulcanizzazione tramite reometro per fissare parametri di produzione stabili. I record completi dei test vengono archiviati per ogni lotto per tenere traccia dell'intero processo di produzione.
2. Primo articolo e controllo della precisione dimensionale
Ispezione del primo articolo (FAI)
I campioni del prototipo vengono sottoposti a test dimensionali e meccanici completi. La produzione di massa può iniziare solo dopo aver superato la verifica completa.
Screening dimensionale automatizzato al 100%.
Le apparecchiature di ispezione ottica ad alta-velocità scansionano le dimensioni di ogni singolo prodotto finito, controllando la precisione dimensionale entro intervalli ristretti consentiti.
3. Test di laboratorio di affidabilità meccanica e ambientale
Calibrazione della durezza (Shore A / IRHD)
I test standard del microdurometro garantiscono una durezza della gomma costante tra diversi lotti.
Test di resistenza alla trazione e allungamento
Le prove di trazione distruttiva valutano la resistenza all'allungamento del materiale, l'allungamento alla frattura e la lunga durata in servizio.
Test del set di compressione
Test di compressione ad-alta{1}}temperatura a lungo termine per testare il recupero elastico del materiale, che determina la stabilità della tenuta a lungo-termine.
Test di invecchiamento termico e resistenza al calore
Test ambientali simulati ad alta e bassa temperatura per valutare la capacità anti-invecchiamento e anti-deformazione in condizioni di lavoro estreme.
Test di resistenza all'immersione chimica e fluida
Immergere i campioni in olio, solvente, liquido acido e alcalino per registrare i dati di espansione e variazione di peso, adattandoli a diversi ambienti di lavoro.
4. Ispezione in uscita della spedizione finale
Controllo secondario dei prodotti finiti prima della consegna
Ri-ispezione a campione casuale dei prodotti finiti prima della spedizione, tolleranza zero per prodotti gravemente difettosi per garantire una consegna impeccabile.
"Ogni O-ring finito verrà sottoposto a una scansione ottica completamente automatica prima dell'imballaggio e della consegna."
Flusso di lavoro di produzione di O-ring di precisione standard
Un processo di produzione sistematico e di alta-precisione progettato per offrire prestazioni di tenuta d'elite e affidabilità assoluta.
Verifica della mescola di gomma personalizzata e della materia prima
Mescola di elastomeri personalizzata con verifica certificata delle materie prime (disponibili FDA, NSF, WRAS, USP, REACH, RoHS)
Preparazione di stampi di precisione e calibrazione degli strumenti CAD/CAM
Produzione di stampi di precisione, utensili CAD/CAM e calibrazione dimensionale per una precisione di produzione costante
Stampaggio di gomma di precisione
Stampaggio a compressione/Stampaggio a iniezione/Stampaggio a trasferimento in base alle specifiche del prodotto e ai requisiti applicativi
Sbavatura criogenica e rimozione automatica delle bave
Sbavatura criogenica automatizzata per linee di giunzione pulite e superfici di tenuta-prive di bave
Post-polimerizzazione secondaria
Processo di polimerizzazione post-controllato per stabilizzare le proprietà dei materiali, la durezza e le prestazioni del set di compressione
Ispezione di qualità in più-fasi
Ispezione dimensionale, ispezione visiva e controllo di qualità basato su AQL-durante tutta la produzione
Imballaggio pulito e tracciabilità completa del lotto
Capacità di produzione industriale
I nostri parametri operativi principali e le nostre capacità ingegneristiche rappresentano decenni di continuo perfezionamento e affidabilità dei processi.
20+ anni
Esperienza nella produzione di tenute industriali secondo rigorosi processi di controllo certificati ISO-.
1000+ Stampi
Ampio inventario interno di utensili, che copre quasi tutte le dimensioni standard AS568 e ISO 3601.
Tracciabile al 100%.
Monitoraggio dell'intero ciclo di vita, dalla mescola della gomma grezza, allo stampaggio del prodotto, alla post-elaborazione fino alla spedizione finita, per una tracciabilità completa della qualità.
Controllo di qualità finale al 100%.
Tutti i sigilli finiti devono superare lo smistamento della fotocamera ottica o lo screening QC umano ad alta-risoluzione.
Sviluppo rapido di stampi personalizzati
L'officina CNC di proprietà- supporta la lavorazione di stampi personalizzati, nuovi strumenti finiti entro 3-5 giorni lavorativi per i tuoi progetti di guarnizioni su misura.
OEM e ODM
Un-servizio personalizzato completo: formula personalizzata del materiale in gomma, geometria speciale della guarnizione, regolazione delle dimensioni, stampa del logo ed etichettatura privata.
Domande frequenti
Trova le risposte alle domande tecniche standard relative alla progettazione, alla selezione e ai parametri prestazionali degli O-ring.
Cos'è un O-ring?
Un O-ring è un anello circolare di elastomero con una sezione trasversale- rotonda, progettato per essere inserito in una scanalatura e compresso durante l'assemblaggio per creare una tenuta-a tenuta tra due o più parti.
Quale materiale per O-ring è il migliore per l'olio?
La gomma nitrilica (NBR/Buna-N) è il materiale più utilizzato per oli e carburanti a base di petrolio- grazie alla sua eccellente resistenza ai fluidi e al suo rapporto costi-economico. Per temperature più elevate o esposizione chimica, si consiglia il fluorocarburo (FKM).
Quale O-ring è adatto alle alte temperature?
Il silicone (fino a 230 gradi) e il fluorocarbonio/FKM (fino a 330 gradi) sono particolarmente adatti per applicazioni ad alta-temperatura. Per ambienti di calore estremo e chimici critici, FFKM (perfluoroelastomero) può gestire temperature superiori a 330 gradi.
Che durezza dovrei scegliere?
70 Shore A è il durometro standard del settore per la maggior parte delle esigenze di tenuta-per scopi generici. Per situazioni di alta-pressione, selezionare 90 Shore A per resistere all'estrusione del materiale negli spazi vuoti. Le mescole più morbide (60 Shore A o inferiori) sono ottimali per assemblaggi fragili che richiedono una bassa forza di chiusura.
Quali sono le cause del guasto dell'O{0}}ring?
I meccanismi di guasto fisico comuni includono: estrusione o roditura dovuta a spazi eccessivi sotto alta pressione, degradazione chimica (rigonfiamento o fessurazione del materiale), deformazione da compressione (perdita permanente di elasticità piatta), tagli di installazione e sovra-esposizione termica.
Quanto durano gli O-ring?
La durata operativa dell'O-ring dipende fortemente dalla compatibilità dei fluidi, dai carichi di pressione, dalla temperatura operativa e dal fatto che l'applicazione sia statica o dinamica. In condizioni ottimali, una guarnizione in elastomero statico di alta qualità può funzionare in modo affidabile per molti anni.
Gli O-ring possono essere riutilizzati?
Sconsigliamo vivamente di riutilizzare gli O-ring. Durante l'installazione e la compressione, gli elastomeri subiscono piccole deformazioni microscopiche, sollecitazioni meccaniche e cambiamenti chimici che rendono la ri-ritenuta sicura altamente imprevedibile.
Qual è la differenza tra NBR e FKM?
L'NBR (nitrile) offre una resistenza affidabile all'olio a temperature operative moderate (fino a 150 gradi) ed è molto conveniente-. L'FKM (fluorocarbonio) è un materiale di prima qualità che fornisce prestazioni termiche di gran lunga superiori (fino a 300 gradi), resistenza ai raggi UV ed eccellente compatibilità chimica con acidi e solventi aggressivi.
Come misuro un O-ring?
Gli O-ring sono definiti e misurati in base al diametro interno (ID) e al diametro della sezione trasversale (CS). Utilizza un calibro digitale o un cono di dimensionamento O- specializzato per verificare con precisione queste dimensioni senza allungare il materiale elastomerico.
Quali standard sono disponibili?
Produciamo e immagazziniamo O-ring conformi a tutti gli standard dimensionali internazionali, tra cui AS568 (USA), ISO 3601 (internazionale), JIS B2401 (Giappone), BS (Regno Unito) e una gamma completa di dimensioni metriche standard.
Sono disponibili gli O-ring FDA?
SÌ. Forniamo O-ring per uso alimentare conformi alla FDA-in silicone, EPDM, NBR e FKM. Queste guarnizioni sono progettate specificatamente per il contatto sicuro con prodotti alimentari di consumo, bevande, prodotti farmaceutici e liquidi caseari.
Sono disponibili dimensioni personalizzate?
SÌ. Le nostre-capacità di attrezzaggio interno ci consentono di progettare e produrre rapidamente dimensioni personalizzate e profili di tenuta geometrici specializzati per soddisfare le vostre specifiche esigenze applicative.
Che certificazioni fornite?
Forniamo una documentazione completa sulla garanzia della qualità, comprese le certificazioni di sistema ISO 9001 e IATF 16949, i certificati di conformità REACH e RoHS, i rapporti sui test sui lotti dei materiali e le dichiarazioni di conformità FDA.
Qual è il tuo MOQ?
Supportiamo canali di distribuzione globali standard. Le dimensioni standard degli O-ring disponibili in stock non hanno una quantità minima di ordine. I cicli di produzione di stampi personalizzati-vengono calcolati in base ai requisiti di volume del materiale e alle strutture dello stampo.
Quanto è lungo il lead time di produzione?
Per le guarnizioni standard del catalogo in stock, le parti vengono spedite entro 24-48 ore. I cicli di produzione di attrezzature personalizzate e compositi specializzati richiedono in genere dai 7 ai 15 giorni lavorativi dalla conferma del disegno definitivo.
Essendo uno dei produttori e fornitori di o ring più professionali in Cina, offriamo una vasta gamma di prodotti di qualità superiore. Non esitate a vendere all'ingrosso o-ring di alta qualità realizzati in Cina qui dalla nostra fabbrica. Inoltre, è disponibile un servizio personalizzato.