O-ring in gomma nitrilica butadiene idrogenata

O-ring in gomma nitrilica butadiene idrogenata

L'O-ring in gomma nitrilica idrogenata è un elemento di tenuta circolare realizzato idrogenando la gomma nitrilica, che riduce i doppi legami del carbonio nella catena polimerica per migliorare la resistenza al calore e agli agenti chimici. Sigilla essendo compresso del 10–30% all'interno di una scanalatura, formando una barriera tra le superfici metalliche o polimeriche accoppiate per bloccare le perdite di olio, gas o fluido idraulico. Il materiale è generalmente composto da nerofumo e agenti indurenti, con intervalli di durezza compresi tra 50 e 80 Shore A.
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Descrizione
Parametri tecnici

Specifiche del prodotto

 

Categoria

Articolo

Dettagli

Parametri di base

Nome del materiale

Gomma nitrile butadiene idrogenata (HNBR)

Gamma di durezza

60–90 Shore A (standard: 70±5)

Contenuti ACN

Circa. 36%

Sistema di rinforzo

Nero di carbonio riempito

Sistema di polimerizzazione

Sistema Perossido/Zolfo

 

Proprietà meccaniche

 

Resistenza alla trazione

Maggiore o uguale a 16 MPa

Allungamento a rottura

Maggiore o uguale al 250%

Set di compressione (150 gradi × 70 ore)

Inferiore o uguale al 30%

Standard di esecuzione

Norma generale internazionale

ISO3601

Norma aerospaziale

AS568

Norma ASTM

ASTM D2000M2BG710

 

Perché scegliere questo prodotto?

 

  • Confronto delle prestazioni

 

Metrica delle prestazioni NBR HNBR FKM
Intervallo di temperatura -65~150 gradi -40~150 gradi -45~300 gradi
Resistenza all'olio Medio Alto Alto
Resistenza all'invecchiamento Basso Alto Alto
Resistenza meccanica Medio Alto Medio
Resistenza all'estrusione Medio Alto Medio

 

  • Corrispondenza dell'applicazione

 

Condizioni operative Materiale consigliato Note
Tenuta olio/acqua standard NBR Soluzione-generale ed economicamente-efficace
Sistemi idraulici/motori HNBR Equilibrio ottimale tra temperatura, olio e pressione
Ambienti chimici ad alta-temperatura FKM Priorità alla stabilità alle alte-temperature
Alta pressione con ampi spazi vuoti HNBR Resistenza all'estrusione superiore

 

 

  • Modalità di fallimento

 

Selezione errata Potenziale conseguenza Tipico sintomo di guasto
Utilizzo di NBR nei motori ad alta-temperatura Invecchiamento accelerato del materiale Indurimento, screpolature, perdite
Utilizzo dell'NBR nell'idraulica ad alta-pressione Resistenza all'estrusione insufficiente Danni all'estrusione dell'O-ring
Utilizzo di FKM in sistemi a basso-costo Costo eccessivo Eccesso di-ingegneria, scarsi costi-prestazioni
Ignorare la compatibilità dei media Rigonfiamento del materiale Rottura della tenuta, espansione del volume

 

  • Posizionamento dei materiali

 

HNBR combina tre capacità che né NBR né FKM offrono da soli: resistenza all'olio + resistenza all'invecchiamento + resistenza all'estrusione a 150 gradi di servizio continuo. Per i sistemi idraulici e motori, questa combinazione lo rende il materiale consigliato rispetto a entrambe le alternative.

 

Vantaggi del prodotto

HNBR Rubber O-Ring
Stabilità del materiale

Mantiene l'elasticità da -40 gradi a 150 gradi.

Resiste all'invecchiamento termico, prevenendo l'indurimento e la fessurazione.

Garantisce la stabilità dimensionale nei mezzi oleosi.

 

Prestazioni di tenuta

Fornisce una tenuta continua con una compressione del 10%–30%.

Mantiene lo stress da contatto durante i cicli di pressione.

Riduce al minimo le perdite dal set di compressione-a lungo termine.

 

Adattabilità meccanica

Eccellente rimbalzo nelle scanalature standard.

Elevata resistenza all'estrusione in sistemi a media/alta-pressione.

Compatibile con interfacce metalliche e non-metalliche.

 

Funzionalità-di risoluzione dei problemi

Previene gli errori di invecchiamento ad alta-temperatura NBR.

Arresta le perdite cicliche di pressione nell'impianto idraulico.

Elimina l'instabilità dimensionale dovuta al rigonfiamento del carburante.

Risolve la deformazione permanente nelle guarnizioni statiche.

 

Domande frequenti

 

Q1: Come vengono confezionati i prodotti?

 

A:L'imballaggio standard è costituito da sacchetti sigillati singoli di tipo industriale-, rinforzati con cartoni esterni o sacchetti in tessuto per un trasporto sicuro. Ogni lotto è chiaramente etichettato con specifiche, tipo di materiale e numero di lotto di produzione per garantire la completa tracciabilità.

 

Q2: Qual è il tempo di consegna?

 

A:Taglie standard in-stock: spedito entro 1–3 giorni.Taglie personalizzate non-standard: la produzione richiede 5–7 giorni.(Il tempo di consegna esatto dipende dalle dimensioni specifiche e dalla quantità dell'ordine.)

 

Q3: Quali metodi di spedizione sono supportati?

 

A:Offriamo le seguenti opzioni di spedizione internazionale:

  • DHL / FedEx Express (per piccoli lotti)
  • Trasporto aereo (per ordini di-volume medio)
  • Trasporto marittimo (per ordini di-grandi volumi)

 

Q4: Supportate la personalizzazione?

 

A:Sì, supportiamo le seguenti personalizzazioni:

  • Produzione di dimensioni non-standard
  • Regolazioni della durezza (60–90 Shore A)
  • Ottimizzazione della formula del materiale (aggiustamenti della qualità HNBR)
  • Confezione OEM e personalizzazione delle etichette

 

Q5: Come posso verificare se HNBR è il materiale giusto per la mia applicazione?

 

A:Si consiglia di fornire i seguenti parametri per la selezione e la conferma della progettazione:

  • Intervallo di temperatura operativa
  • Tipo di mezzo (olio/carburante/refrigerante)
  • Intervallo di pressione operativa
  • Che si tratti di una struttura di tenuta dinamica

 

 

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